Pista de aluminio sacada del recinto de la electrónica para la puerta deslizante
Especificación de producto | |
Descripción | Pista de aluminio sacada del recinto de la electrónica para la puerta deslizante |
Ejecuta estándar nacional | GB5237.3-2008 |
Grueso del material (t) | t=1.0/1,1/1,2 milímetros |
Estado del lingote | Estándar industrial YS67-93 del metal no ferroso |
Material | Aleación de aluminio 6063, 6060. 6005, 6005A, etc |
Tratamiento de recocido | F, T1, T4, T5, T6, T61, T64, etc |
Color | Blanco de plata; De bronce; Champán |
Espesor del film compuesto |
Clasifique un thickness>=10 de revestimiento de óxido; Pintura film>=12; Film>=21 compuesto. Clase B thickness>=10 de revestimiento de óxido; Pintura film>=7; Film>=16 compuesto. |
Ventajas/características
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Resistente a la corrosión; A prueba de ácido; Álcali-resistente; Sal-tolerante; Liso y brillando. |
Longitud | Longitud normal los 6m |
Paquete |
1. Espuma del algodón de la perla para cada perfil; 2. Abrigo con exterior de la película de encogimiento; 3. Embalado según la petición del cliente. |
Ventajas/características |
Proveer de productos coloridos diversos funcionamientos mecánicos a adapte toda clase de estilos arquitectónicos |
tendencia de desarrollo
Actualmente, el proceso del tratamiento superficial del perfil de aluminio es relativamente maduro, y sus productos son ricos y coloridos. Comparado con los países desarrollados, el tratamiento superficial del perfil de aluminio en China todavía tiene un hueco grande, que muestra principalmente el equipo de producción posterior, la contaminación ambiental seria y el consumo de alta energía. Por lo tanto, la tendencia de desarrollo del tratamiento superficial del perfil de aluminio es desarrollar y promover tecnologías limpias, respetuosas del medio ambiente y económicas de energía en el futuro.
(1) proceso químico Chrome-libre de la oxidación tratado antes de rociar. Actualmente, la estabilidad y el funcionamiento de membrana del tanque flúido-libre de la oxidación son todavía difíciles cumplir los requisitos, y se requieren la mejora adicional y la mejora.
(2) tecnología favorable al medio ambiente del electropulimento. El desarrollo del proceso de pulido electrolítico con alcohol orgánico como su componente principal es no sólo respetuoso del medio ambiente, pero también mejor que el “ácido triic tradicional”.
(3) tecnología de alta velocidad y eficiente de la oxidación anódica. Cambiando la forma de onda actual y el componente líquido del tanque, la velocidad de película se puede aumentar a 1 m/min, y su eficacia de la producción se puede aumentar en cerca de 3 veces.
(4) el color de la electrólisis se convierte en la dirección multicolora. Para producir perfiles anódicos coloreados del óxido, Europa comenzó a utilizar la tecnología que coloreaba electrolítica policromática, que se puede encontrar en el mismo tanque electrolítico de la pigmentación con diversos colores tales como rojo, amarillo, azul y gris. Se ha aplicado la tecnología, pero la producción en masa es perfil de aluminio principalmente azul y gris, y su uso necesita aún así estudio adicional.
(5) tecnología de reciclaje a circuito cerrado y equipo para el líquido del tanque. El proceso de anodizar la producción adopta el reciclaje a circuito cerrado, que puede no sólo realizar la emisión baja o la emisión cero, pero también mejorar la estabilidad del tanque y reducir el consumo de sustancias químicas. Incluye principalmente el retiro del ácido sulfúrico por el baño de la oxidación. Separación del surco de la erosión del álcali del Al (OH) álcali de 3 recuperaciones, colorante electrolítico de la sal del níquel para reciclar el níquel y para quitar impurezas, temperatura normal que sella lejos la precipitación e impurezas del metal y así sucesivamente.
(6) capas electroforéticas con resistencia fuerte y la intemperización fuerte. Actualmente, la pintura electroforética tiene el defecto de rasguños. Mientras tanto, debe desarrollar la capa electroforética del ánodo con resistencia y la intemperización fuertes mientras que enriquece el aspecto de la capa de la electroforesis.
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