Perfil de aluminio en forma de "U", junta de la esquina de aluminio mecánicamente pulida del perfil

Aleación de aluminio 6063 para la junta de la esquina de aluminio mecánicamente pulida del perfil

Descripción de producto

Proceso químico del pulido y de la oxidación

Los métodos de pulido químicos de uso general son pulimento con ácido y pulido electrolítico, que son similares en efecto. Porque el ambiente de pulido electrolítico es mejor, algunos fabricantes también lo están utilizando, pero el consumo de energía y el coste de electropulimento son demasiado altos, y la calidad no es bastante estable, así que el uso es limitado. Estos últimos años, debido al método de análisis de la composición de baño del pulimento con ácido ha hecho una brecha, la composición de baño (Cu2+ incluyendo, Al3+, SO2-4, PO3-4, NO3, H2O etc.) puede ser medido exactamente, la calidad del proceso de pulido y el ácido de aluminio de pulido tiene el buenos control y estabilidad, proceso del pulimento con ácido tan tres la mayoría de los fabricantes de todas las edades.

El pulimento con ácido es el proceso más importante de la producción de aluminio pulido. Para obtener alto brillo estable y menos defectos, el proceso de pulido debe ser controlado estrictamente.

Contenido H3PO4

H3PO4 es el baño de pulido principal, el efecto de la viscosidad del aluminio formado sobre la superficie del efecto del espejo, cuanto más alto el efecto del espejo es más obvio, porque el contenido de H3PO4 es el factor clave para mantener el brillo de pulido, los requisitos de producción generales del H3PO465% (el por ciento del peso, lo mismo abajo). En la etapa inicial del tanque, la concentración de H3PO4 se controla más fácilmente que el 65%. Con el aumento de Al3+ y de contenido de impureza, la concentración de H3PO4 es muy difícil cumplir los requisitos antedichos, cuando el Al3+ alcanza el máximo, la concentración de H3PO4 será reducida al cerca de 55%, afectar al efecto de pulido, ésta puede aumentar la proporción de H2SO4 o mejorar para mantener viscosidad del baño. Por lo tanto, es necesario hacer a la gestión científica del mantenimiento general del líquido del tanque y de la actualización razonable del líquido del baño, para proteger la estabilidad del proceso de lanzamiento.

Contenido del HNO3, H2SO4

El HNO3 es el componente principal directamente de implicado en la reacción, el contenido se debe controlar estrictamente, es generalmente el 32~37%, la concentración del HNO3 es demasiado alta, producirá un gran número de tabaco, y la reacción es demasiado intensa, él es difícil de controlar, fácil producir la arena y las marcas secas de la abrasión, concentración del HNO3 son demasiado bajas, él no alcanzarán el mejor brillo. El efecto de regulación y que protege de H2SO4 en el baño, en el período del surco, el contenido H2SO4 puede ser muy bajo incluso sin H2SO4, con el aumento de Al3+, superficie de aluminio pulida aparecerá las marcas del flujo, después usted puede solucionar este problema añadiendo H2SO4. En general, cuando la concentración de Al3+ es 20~40g/L, la concentración H2SO4 se controla en el 9~13%. Cuando la concentración de Al3+ es baja, la concentración H2SO4 es más baja que la de H2SO4. Cuando la concentración de Al3+ es alta, la concentración de CO2 es más baja que el límite superior. Al3+ es un subproducto del proceso del pulimento con ácido. Cuando el contenido de Al3+ es bajo, puede proteger la velocidad de la reacción y hacer la reacción fácil controlar. Cuando el Al3+ es más alto que 20g/L, la viscosidad del líquido aumentará, dando por resultado un defecto de la marca del flujo, y una serie de problemas, tales como aumento de la viscosidad y aumento de la producción, dando por resultado un aumento en el coste. Cuando el contenido de Al3+ es más alto que 45g/L, la cristalización será producida en el baño, y la calidad del producto será afectada. Por lo tanto, Al3+ 40g/L se requiere generalmente, y la producción se puede poner en evidencia a través del aluminio para alcanzar este equilibrio. La adición de Cu2+ en el baño ácido mejora el brillo del pulido. Generalmente, la cantidad de la adición está sobre 15g/L. que la producción excesiva puede causar la limpieza difícil y un pequeño punto cóncavo.

La proporción y la temperatura del tanque

La gravedad específica y la temperatura del líquido del baño son dos índices importantes del proceso líquido del baño. Cuanto más alta es la gravedad específica y más arriba la temperatura, cuanto mejor es el brillo de la aleación de aluminio pulida, solamente la parte elevada dará lugar a la cristalización del líquido y del grano que se pegan a la superficie del aluminio. Demasiado arriba los resultados de una temperatura en demasiada reacción y son corrosión propensa. Por lo tanto, el ajuste de la gravedad específica y de la temperatura del tanque será operable y estable en calidad, con un control de peso normal de 176 (001) y control de la temperatura en 105+_5

Otros procesos relacionados

(1) preproceso. El tratamiento previo antes del pulido químico es esencial para mejorar calidad de pulido y reducir defectos. En primer lugar, además de aceite y de cera el retiro debe ser completo, para el retiro de la cera de pulido, utiliza generalmente el tratamiento solvente orgánico, y entonces el efecto ultrasónico es costes mejores, ultrasónicos es demasiado alto, él es difícil para que los fabricantes generales utilicen. El desengrase general, lo más lejos posible no utiliza el agente con flúor del retiro del aceite, si no hará la disminución superficial de aluminio del brillo, especialmente para los productos de pulido mecánicos es especialmente importante. Además de la concentración de agentes de desengrase, la temperatura del tanque de aceite es también muy importante. En invierno, el tanque de aceite se debe calentar correctamente para asegurarse de que la temperatura está sobre 30, para alcanzar buenos resultados, para evitar defectos en el tanque de pulido. Después de quitar la cera del aceite, el líquido en la superficie de aluminio se debe cubrir uniformemente con no el residuo de la cera de las gotitas de agua del palillo del terrón o del punto, especialmente en el área local. En segundo lugar, debe haber leve sobre el álcali y la neutralización. De esta manera, los billetes limpios, activados y homogéneos superficiales se pueden producir sin ninguna corrosión de la arena o el crateriforme en cada uno de los procesos precedentes.

(2) oxidación y lacre. ¡El proceso de la oxidación es el proceso de pulido de la extinción más severa de los productos, productos generales para asegurar los productos con el espesor del film bajo del brillo (los 5m), controla estrictamente el proceso de la oxidación puede minimizar el grado de película de la extinción, tal como Al3+ se debe controlar debajo de 10g/L, el control de la densidad corriente en 11A /dm2, el control de la temperatura de la oxidación en 22! Puede obtener tan una película más alta de la transparencia. En segundo lugar, el proceso de aislamiento tiene gran influencia en la extinción de la f. Para los productos del espejo del alto grado, se recomienda para utilizar no el aislamiento del fluoruro o el agua hirvienda da alta temperatura para sellar el agujero.