Perfil de aluminio multifuncional Squar/ronda de la pared de cortina para la cadena de producción

diversos colores del perfil de aluminio de la pared de cortina de los marcos de las piezas de aluminio de la puerta

Especificación de producto

El lanzamiento fundido es el primer proceso de la producción de aluminio.

El proceso principal es:

(1) ingredientes: según el número de placa específico de la aleación que necesita ser producido, la cantidad de la adición de diversos componentes de aleación puede ser calculada y las diversas materias primas pueden razonablemente ser hechas juego.

(2) fundiendo: se requiere para añadir las materias primas al horno fusorio en el horno fusorio, y quita la escoria y los gases del derretimiento con el retiro del aire y de la escoria.

(3) bastidor: el líquido de aluminio fundido se echa en cierto proceso de lanzamiento, y el sistema de lanzamiento se refresca y se echa en diversas especificaciones.

Apretón: saque es los medios de formar formas. Según el diseño de la sección del producto del perfil, se hace el molde, y la barra echada redonda caliente es sacada del dado por el extrusor. La aleación usual del número de placa 6063 también se utiliza en el proceso de la protuberancia con un proceso de amortiguamiento frío y el proceso de envejecimiento artificial subsiguiente para terminar el refuerzo del tratamiento térmico. El sistema del tratamiento térmico de diversa placa es diferente.

3, óxido del color (aquí principalmente hablar el primer proceso de la oxidación), protuberancia de aluminio del perfil buena, su resistencia a la corrosión superficial no es fuertes, debe con el tratamiento de superficie de la oxidación anódica aumentar la resistencia a la corrosión y para llevar resistencia del aspecto de aluminio y estético. Su proceso principal es:

(1) tratamiento previo superficial: limpie la superficie del perfil con métodos químicos o físicos, y exponga la matriz pura para facilitar la obtención de un de revestimiento de óxido artificial completo y compacto. Puede también ser obtenida mediante medios mecánicos de obtener la superficie de un espejo o de una luz.

(2) oxidación anódica: el tratamiento previo superficial del perfil, bajo ciertas condiciones tecnológicas, la superficie del substrato se oxida para generar de una capa densa, porosa y fuertemente adsorbente de la capa de la película AL203.

(3) agujero de aislamiento: los poros de revestimiento de óxido poroso formaron después de anodizar de la película anodizada se sellan y el de revestimiento de óxido es aumentada por resistencia anticontaminación, a la corrosión y resistencia de abrasión. De revestimiento de óxido es descolorido, transparente, el uso del agujero que sella antes de película de la oxidación de la adsorción fuerte, en una cierta sedimentación de la adsorción de las sales de metal del agujero de la película, puede hacer los perfiles mira fuera del ecru de la demostración (de plata) muchos colores, por ejemplo: color negro, de bronce, de oro y acero inoxidable, etc.