6063 T5 T6 anodizaron los perfiles de aluminio para los materiales de construcción del metal de la construcción

6063 T5 T6 anodizaron los perfiles de aluminio para la construcción

Detalles del producto:

Introducción de anodizado:

Como sabemos, incluso si la superficie de los productos de aluminio no se trata, una capa delgada de revestimiento de óxido natural será formada. Esta capa de revestimiento de óxido es fina y suave, y su resistencia a la corrosión es pobre. No puede proteger eficazmente los productos de aluminio en el ambiente corrosivo. Para perseguir mejor, productos más durables y más hermosos, es necesario hacer el tratamiento superficial para los productos de aluminio. Entre ellos, la oxidación anódica y la oxidación son ampliamente utilizadas.

El principio de tratamiento de la oxidación anódica del perfil de aluminio es utilizar el perfil de aluminio puesto en electrólito como ánodo para formar la película de la oxidación en su superficie por la electrólisis. Con el aumento de tiempo de reacción, los cambios del color de la oscuridad de encenderse, que puede producir una variedad de colores.

El color de revestimiento de óxido es rico, que puede ser publicidad discreta del lujo o de la alto-llave. Nuestra compañía puede elegir tipos que colorean modificados para requisitos particulares según los requisitos de clientes, y los tipos que colorean de anodización de uso general son copo de nieve blanco, oxidado de plata blanco, liso de plata, bronce, titanio, chorreo de arena que pule (perfil de la aleación de aluminio 6463a) y así sucesivamente.

Ventajas de Windows de aluminio y de las puertas:

1. Ligero y de alta resistencia
El material de la aleación de aluminio es la sección compuesta de la pared fina, fácil de utilizar, menos peso, y la sección tiene una fuerza flexural más alta, las puertas y Windows usando el aluminio tiene pequeña deformación, durable.

2. Buen funcionamiento hermético
La propiedad de aislamiento es el índice importante del funcionamiento de la puerta y la ventana, comparado a la ventana de madera común del door& y la ventana de acero del door&, el mejor rendimiento de aluminio de los door&windowhas de la tirantez del aire, de la tirantez del agua y del aislamiento acústico.

resistencia a la corrosión 3.Strong, fácil de utilizar y mantenimiento
Las puertas de aluminio y Windows hacer no moho, no se descoloran, y la superficie no necesita ser pintada, y los costes de mantenimiento son bajos.

4: Rigidez, fuerte de alta resistencia, bueno y durable

5. Elevado valor
En la ingeniería constructiva de la decoración, especialmente para los edificios altos e ingeniería de alto grado de la decoración, si de la operación del efecto y del aire acondicionado del adorno y del mantenimiento anual integró la balanza, el valor del uso de las puertas y de las ventanas de aluminio es mejor que otras clases.

6. No descolorado, fácil mantener
Las puertas y Windows de aluminio no necesitan ser pintados, y la superficie no necesita ser reparada.

7. Ligero y flexible abiertos y cercanos, silencioso

8. Aspecto atractivo, una variedad de colores disponibles
La tecnología del tratamiento superficial del perfil de aluminio puede satisfacer a diversa gente con diversas necesidades estéticas.

Proceso anodizado:

Proceso:
①La superficie de contacto de la liga será limpia pulido antes de que se cargue el perfil, y el material será cargado según el número estándar. La fórmula del cálculo es como sigue: el número de pedazos de alimentación = sola área estándar del perfil del × actual, estándar de la densidad corriente
②El principio para la consideración del número de ramas en estantes:
A. El índice de utilización de capacidad de máquina del silicio no es más el de 95%;
B. La densidad corriente es 1.0-1.2a/dm;
C. El hueco necesario entre la forma de perfil y los dos perfiles es reservado;
③Cálculo del tiempo de la oxidación: tiempo de la oxidación (t) = espesor del film K · la densidad corriente K es constante de la electrólisis, toma 0.26-0.32, unidad de t es minuciosa;
④Debe ser puesto en el estante según el número de pedazos especificados en la tabla de área del perfil y el número de pedazos en la fila superior;
⑤Para facilitar el drenaje y el extractor, el superior que lía se debe inclinar, con una inclinación de 5 grados;
⑥Ambos extremos pueden ser 10-20 milímetros más allá de la barra que conduce, y el máximo no debe ser más de 50 milímetros.
3, proceso de pulido de la baja temperatura
①La concentración de pulimentador a baja temperatura en el tanque de pulido a baja temperatura se debe controlar como 25-30g/L de ácido total, y la concentración mínima debe ser ≥ 15 g/l;
②La temperatura del baño de pulido no debe ser más baja del ℃ 20 y el tiempo de pulido deben ser 90-200s;
③Se inclina el estante. Después de gotear el líquido residual, se pone rápidamente en el tanque de agua potable para aclarar. Después de dos veces del lavado del agua, se pone rápidamente en el tanque de la oxidación para la oxidación. El tiempo de residencia en el tanque no debe ser más de 3 minutos;
④El material de pulido a baja temperatura no se debe tratar de otras maneras antes de pulir, y el otro líquido del baño no se debe traer en el baño de pulido.
4, proceso del retiro del aceite;
①La reacción fue realizada en la solución ácida en la temperatura ambiente por 2-4 minutos, y la concentración de H2SO4 era 140-160 g/l;
②Después de que el estante se incline para gotear el líquido residual, póngalo en el tanque de agua potable por 1-2 minutos.
5, helando proceso (de la aguafuerte ácida)
①Después de retiro del aceite, limpie en el tanque de agua potable y después entre en el tanque que graba al agua fuerte ácido;
②Parámetros de proceso: concentración nh4hf4 30-35 g/l, ℃ de la temperatura 35-40, pH 2.8-3.2, tiempo que graba al agua fuerte ácido 3-5 minutos;
③Después de que la realización de la aguafuerte ácida, él sea lavada dos veces antes de entrar en el tanque de la aguafuerte del álcali.
6, proceso de lavado del álcali
①Parámetros de proceso: NaOH libre 30-45 g/l, álcali total 50-60 g/l, g/l etchant del álcali 5-10, Al3 + 0-15 g/l, ℃ de la temperatura 35-45, álcali de la arena grabando al agua fuerte el tiempo 30-60 s;
②Se inclina el estante, y después de gotear la solución, se pone rápidamente en el tanque de agua potable para limpiar;
③Compruebe la calidad superficial después de limpiar, cuando no hay corrosión, ruina, fenómeno de la superficie de la condensación, usted puede incorporar el proceso de la luz hacia fuera.
7, tecnología luminescente
①Parámetros de proceso: Concentración H2SO4 160-220 g/l, g/l apropiados o 50 g/L-100, temperatura ambiente del HNO3 de la temperatura, tiempo ligero 2-4 minutos;
②Después de que se incline el estante, el líquido residual se pone rápidamente en el tanque de agua potable por 1-2 minutos, y después puso en el segundo tanque de agua potable por 1-2 minutos;
③Después dos veces de limpiar, afiance el alambre con abrazadera de aluminio en el marco obligatorio para asegurar el buen contacto durante la oxidación. Afiance los alambres con abrazadera de aluminio en un extremo del bastidor obligatorio con los materiales comunes, y afiance los alambres con abrazadera de aluminio en ambos extremos del bastidor obligatorio con los materiales de colorante y los materiales electroforéticos.
8, proceso de la oxidación
①Parámetros de proceso: La concentración H2SO4 160-175 g/l, Al3 + ≤ 20 g/l, densidad corriente 1-1.5 A/DM, voltaje 12-16 V, ℃ de la temperatura 18-22 del tanque de la oxidación, el poder a tiempo se puede obtener según la fórmula del cálculo. Los requisitos de revestimiento de óxido: 3-4 μ blanco de plata m, μ blanco m, μ M de la arena 4-5 de la electroforesis 7-9;
②El marco del ánodo se debe poner en la base conductora suavemente. Cuando el perfil no está en contacto con la placa del cátodo, puede ser electrificado para la oxidación;
③En el final de la oxidación, levante la barra del ánodo lejos de la superficie líquida, inclinar y gotear el líquido residual, y transfiérala al tanque de agua potable por 2 minutos;
④Para los perfiles no coloreados, pueden entrar en el tanque de agua secundario que se sellará.
9, proceso que colorea
①Parámetros de proceso: SnSO4 5-6G/L; NiSO4 16-18g/L; colorante 9-12g/L; ácido libre 17-20g/L; valor de pH = 0.8-1.2; ℃ de la temperatura 19-21 del baño; el voltaje que colorea debe ser más bajo que el voltaje de la oxidación, de que es 14-16v; generalmente añadiendo según el ratio siguiente: SnSO4: NiSO4 = 1:1; añadido que colorea: SnSO4 = 1:1
②Los productos que colorean se pueden atar solamente por sola fila y la línea doble. La distancia entre los productos es igual o mayor que a la anchura de la superficie correspondiente de dos productos adyacentes. Generalmente, la anchura de dos fingeres es igual o mayor que a la anchura de dos fingeres cuando es medida por los fingeres. El atascamiento debe ser apretado y firme, y solamente las nuevas líneas pueden ser utilizadas;
③La temperatura del baño de la oxidación se debe controlar en el ℃ 18-22 para asegurar espesor del film uniforme y la estructura fina;
④El área que colorea de la oxidación de cada fila de productos coloreados debe ser básicamente lo mismo;
⑤Después del colorante, levante el estante a la inclinación, compare con la placa del color, y entonces entrar en el tanque de agua potable para limpiar después de cumplir las condiciones, para intentar de otra manera ocuparse de las condiciones siguientes;
A. Si el color es ligero, entre en el tanque que colorea otra vez, y presione el interruptor del color del terraplén para colorear por ningunos más de 2 minutos;
Si el color es profundo, debe ser puesto en el tanque de agua correspondiente del tanque de la oxidación para descolorarse, o cuelgue en el aire hasta que sea ideal;
B. Después de la oxidación, el producto puede entrar en el tanque que colorea sólo después de tres o más veces del lavado del agua de asegurarse de que el pH del tanque de lavado pasado del agua sea mayor o igual 5;
⑦Se prohíbe para empapar los productos coloreados en el tanque de agua durante mucho tiempo después de la oxidación. Generalmente, el tiempo de impregnación no debe ser más de 3 minutos;
⑧Después de que el producto entre en el tanque que colorea, debe primero estar sin electricidad, empapa para cerca de 1 minuto, y después comienza a colorear con electricidad. Después del comienzo del proceso que colorea, el voltaje que colorea se debe aumentar constantemente a 14-18v en más o menos de 30s, y entonces el voltaje debe ser guardado sin cambiar hasta que se acabe el colorante;
⑨Intente evitar colorear los productos de diversos variedades y lotes en el mismo estante;
⑩Después de colorear, el poste-tratamiento se puede realizar solamente después del segundo lavado del agua. El pH del lavado del agua se debe controlar, el primer ≥ 2 del pH y el segundo ≥ 5. del pH.
10, tecnología de aislamiento
①El perfil de la oxidación se pone en la piscina de aislamiento para sellar la película porosa, para mejorar la resistencia a la corrosión de revestimiento de óxido;
②Parámetros de proceso: temperatura de aislamiento común: 10-30 ℃, tiempo: 3-10 minutos, ph5.5-6.5, agente de aislamiento: 5-8 g/l, ion del níquel: 0.8-1.3g/l, ion del flúor: 0.35-0.8g/l;
③Después del lacre del agujero, se levanta y se inclina el marco doblado. Después de agujero se gotea el líquido de cierre, el marco doblado se transfiere al tanque de agua potable para limpiar por dos veces, un minuto cada vez. Entonces el perfil está soplado seco, quitado, y aire secado para la inspección y empaquetar.

Fotos:

¡Por favor díganos que la información abajo, y nosotros le daremos la mejor sugerencia!

1. ¿Donde usted se prepone utilizar los perfiles de aluminio?

2. Si usted tiene el dibujo del estrusion, envíenos y desarrollamos el molde de la correspondencia.

3. Qué color usted quiere o nos dice el estilo arquitectónico usted tiene gusto.

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